LuminaCast 2 Coaster Cast, 1 à 15 mm

18.70 CHF – 375.90 CHF  inkl. 8.1 % MwSt.

Découvrez le tout nouveau LuminaCast 2 Coaster Cast, la solution premium à faible viscosité pour des encapsulations hautement transparentes, par exemple pour l’encapsulation de bijoux, de sous-verres, d’objets d’art ou là où une clarté et une résistance au jaunissement supérieures sont souhaitées. Que tu sois un artisan professionnel ou que tu souhaites simplement développer tes compétences en matière de bricolage, ce Coaster Cast fera passer tes projets créatifs à un niveau supérieur.


Caractéristiques principales

  • Exemples d’utilisation : bijoux, dessous de plat, artisanat, plateaux, étagères, pendentifs moulés dans du silicone par exemple
  • Excellente résistance au blush : la formule moderne réduit le risque de carbamates
  • Hauteur de scellement recommandée (à 20°C) : 1 mm à 15 mm
  • Durée de vie en pot : env. 40 min
  • Responsabilité écologique : plus de 70% de l’évent est biosourcé.

 

Le produit est actuellement épuisé. Nous recommandons les produits alternatifs suivants :

    • LuminaCast 4: Idéal pour le coulage, avec une consistance similaire, un temps de durcissement un peu plus long car plus coulant.
    • LuminaCast 3: Une bonne alternative comme résine d’enrobage, pour les revêtements.
UGS : LUC2COCA Catégories : , Étiquette :

Informations complémentaires

Poids ND
Quantité

0.75 kilogrammes, 1.5 kilogrammes, 3 kilogrammes, 7.5 kilogrammes, 15 kilogrammes, 22.5 kilogrammes, 30 kilogrammes

Consigne de sécurité

  

Consignes de sécurité composant A :

Attention : masse réactionnelle du 4,4′-méthylène diphényl diglycidyl éther de 2,2′ -[méthylènebis(p-phénylèneoxyméthylène)]bisoxirane et 2,2′-[méthylènebis(ophénylèneoxyméthylène)]bisoxirane et [[2-[p-( oxiranylméthoxy) benzyl]phénoxy]méthyl]oxirane Oxirane, dérivé mono[(C12-14-alkyloxy)méthyl] Masse réactionnelle du sébacate de méthyle 1,2,2,6,6-pentaméthyl-4-pipéridyle et du bis(1,2, Sébacate de 2, 6,6-pentaméthyl-4-pipéridyle

Mentions de danger : H315 Provoque une irritation cutanée. H319 Provoque une sévère irritation des yeux. Le H317 peut provoquer des réactions allergiques sur votre peau. H411 ​​​​Toxique pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme.

Conseils de prudence : P101 Si un avis médical est requis, avoir le récipient ou l’étiquette à portée de main. P102 Conserver hors de portée des enfants. P103 Lisez attentivement toutes les instructions et suivez-les. P261 Éviter de respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols. Éviter le rejet de P273 dans l’environnement. P280 Porter des gants de protection/un équipement de protection des yeux/du visage. P305+P351+P338 EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX : Rincer avec précaution à l’eau pendant plusieurs minutes. Si possible, retirez toutes les lentilles de contact. Continuez à rincer. P333+P313 En cas d’irritation ou d’éruption cutanée : consulter un médecin. P501 Éliminer le contenu/récipient conformément aux réglementations locales/régionales/nationales/internationales.

 

Consignes de sécurité composant B :

Danger : Contient : 3-aminométhyl-3,5,5-triméthyl-cyclohexylamine, triméthylolpropane-poly(oxypropylène)triamine, cyclohexaneméthanamine, 5-amino-1,3,3-triméthyl-, produits de réaction avec l’homopolymère d’éther diglycidylique du bisphénol A, Phénylcarbinol.

Mentions de danger : H302 Nocif en cas d’ingestion. H314 Provoque des brûlures de la peau et des lésions oculaires graves. Le H317 peut provoquer des réactions allergiques sur votre peau. H411 ​​​​Toxique pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme.

Conseils de prudence : P101 Si un avis médical est requis, avoir le récipient ou l’étiquette à portée de main. P102 Conserver hors de portée des enfants. P103 Lisez attentivement toutes les instructions et suivez-les. P303+P361+P353 EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU (ou les cheveux) : Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés. Laver la peau avec de l’eau [ou sous une douche]. P305+P351+P338 EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX : Rincer avec précaution à l’eau pendant plusieurs minutes. Si possible, retirez toutes les lentilles de contact. Continuez à rincer. P310 Appeler immédiatement un CENTRE ANTIPOISON/un médecin. P321 Traitement spécial (voir cette étiquette). P362+P364 Enlever les vêtements contaminés et les laver avant de les réutiliser. P405 À conserver sous clé. P501 Éliminer le contenu/récipient conformément aux réglementations locales/régionales/nationales/internationales.

Qu’est-ce que LuminaCast ?

LuminaCast a été développé pour créer un système inégalé, transparent , stabilisé aux UV et auto-ventilé , facile à utiliser et couvrant autant de domaines d’application que possible , notamment dans le domaine artistique . Dans toutes les formulations, une attention particulière a été accordée à l’obtention de la résistance carbamique la plus élevée possible  grâce à l’utilisation de matières premières de pointe et à l’ajout d’additifs hydrophobes. De plus, en plus des absorbeurs d’UV et des stabilisants de lumière les plus modernes, seules des amines de base à faible jaunissement dans le durcisseur et des additifs particulièrement résistants aux UV ont été ajoutés à ce système. LuminaCast est conçu pour toutes les applications du secteur de la décoration, qu’il s’agisse d’apprêt, de barquettes, de meubles ou d’empotage de grands volumes. Avec une résine et dix durcisseurs, vous disposez d’un maximum de flexibilité et pouvez laisser libre cours à votre créativité !

LuminaCast  (composant A : 730 ± 50 mPa*s, 23°C) est composé de dix durcisseurs et d’une résine :

  • LuminaCast 1 Fast Set Primer (1 mm à 7 mm) –  (120 mPa*s ± 50) Faible viscosité, durée de vie en pot, environ 15 min., peut être versé après 60 – 120 min., idéal comme apprêt/scellement des surfaces poreuses comme le bois
  • LuminaCast 2 Coaster Cast (1 mm à 15 mm) – (290 mPa*s ± 50) Faible viscosité, durée de vie en pot d’environ 40 min, idéal pour les encastrements et les formes décoratifs et hautement transparents
  • LuminaCast 3 Crystal Flow (1 mm à 10 mm) – (140 mPa*s ± 50) Viscosité particulièrement faible, durée de vie en pot d’environ 35 minutes, idéal pour les encastrements et les formes décoratifs et hautement transparents
  • LuminaCast 4 Gem Flow Débit (1 mm à 20 mm) – (890 mPa*s ± 50) Faible viscosité, durée de vie en pot d’environ 55 minutes pour le type de résine avec une viscosité plus élevée, comparable au B20 JewelCast mais plus épais
  • LuminaCast 5 Radiant Flow (1 mm à 20 mm) – (1 330 mPa*s ± 50) Viscosité moyenne, durée de vie en pot d’environ 60 minutes comme LuminaCast 4 GemFlow, propriétés d’écoulement légèrement plus lentes et plus lentes en raison d’une viscosité plus élevée
  • LuminaCast 6 Art Flow (1 mm à 20 mm) – (4 100 mPa*s ± 50) Très visqueux, durée de vie en pot d’environ 45 minutes pour les techniques de peinture, l’art de la résine, les plans de travail, le scellement, comparable à HoneyResin.
  • LuminaCast 7 Design Flow (1 mm à 20 mm) – (5 500 mPa*s ± 50) Très visqueux, durée de vie en pot d’environ 50 min. Propriétés d’écoulement spéciales grâce à l’agent d’ajustement, similaire à LuminaCast 6 ArtFlow , semble plus fine.
  • LuminaCast 8 Table Flow (20 mm à 50 mm) – (75 mPa*s ± 50) Faible viscosité, durée de vie en pot d’environ 180 minutes pour les grandes pièces moulées à film épais, par exemple pour les tables de rivière, la production de lampes, les pièces moulées plus grandes en une seule pièce
  • LuminaCast 9 Ocean Flow (30 mm à 100 mm) – (55 mPa*s ± 50) Faible viscosité, durée de vie en pot d’environ 240 minutes pour les moulages de très grandes couches épaisses, par exemple pour les tables fluviales, la production de lampes
  • LuminaCast 10 Cell Flow (1 mm à 20 mm) – (2 500 mPa*s ± 50) viscosité moyenne, durée de vie en pot d’environ 50 minutes pour les effets cellulaires, Petri Art, motifs floraux, art en résine, dessus de table, sceaux et bien plus encore.

Caractéristiques générales

  • Stable à la cristallisation
  • Durcissement semblable à du verre hautement transparent
  • Excellente capacité d’auto-ventilation
  • Ingrédients biosourcés dans la résine époxy
  • Sans substances CoRAP et sVHC
  • Amines de base et additifs les plus modernes, particulièrement peu jaunissants
  • Rapport de mélange 2:1 (A+B) en poids
  • Temps de traitement (23°C), 200 grammes : environ 35 minutes (23°C -> 40°C)
  • Température du matériau recommandée (A+B) : 20°- 24°C
  • Température ambiante recommandée : 20°C – 25°C
  • Viscosité dynamique (mPa*s) 23°C : A  730 ± 50
  • Viscosité dynamique (mPa*s) 23°C :  B  290 ± 50
  • Diamant clair
  • Épaisseur de couche (20°C) : 1 – 15 mm
  • 0% de COV
  • Excellente capacité mouillante du substrat
  • Très faible retrait (<0,1%)
  • Compatible avec par exemple le bois, le béton, le verre, le métal, les tissus en fibre de verre et de carbone, la pierre naturelle, le sable de quartz, le marbre, le granit
  • Peut être utilisé avec les encres à alcool DIPON®, les perles d’alcool DIPON®, les pâtes de résine DIPON® et les pigments à effet DIPON®

zone d'application

  • Réalisation de bijoux à partir de moules en silicone d’une hauteur de coulée de 1 mm à 15 mm (quantités de coulée plus élevées possibles en fonction de la température ambiante et de la quantité de matière <19°C)
  • Production de plateaux , sous-verres et bien plus encore.Production de stratifiés ou de formes en verre et carbone où une excellente transparence est attendue/nécessaire.
  • Pour le moulage ou le laminage (par exemple laminage par pulvérisation, pressage sous pression, technologie d’infusion, pression négative, laminage manuel)
  • Contact alimentaire : La formulation est exempte de substances sVHC ou CoRAP. Après durcissement chimique complet, le produit peut entrer en contact avec des aliments.

Procédure de candidature I

LuminaCast 2 Coaster Cast  est pesé avec précision en poids dans un rapport de mélange de 2:1 dans un récipient propre. Une balance et deux gobelets mélangeurs sont nécessaires pour permettre une pesée et un mélange précis. Veuillez ne pas mélanger en volume car cela pourrait entraîner un résultat incorrect. Mélangez d’abord les composants A et B à une vitesse maximale de 300 tours/minute pendant environ trois à quatre minutes. Le mélange A+B est ensuite rempoté dans un nouveau récipient propre et mélangé à nouveau pendant trois à quatre minutes. Grattez un peu de résine sur les bords de l’ancien récipient et versez-la au milieu du nouveau. Ce procédé est important afin d’obtenir un mélange le plus homogène possible.

Remarque importante : Le mélange des récipients de transport (bouteilles/bidons) A (résine) et B (durcisseur) entraînera un durcissement incomplet et donc des résultats incorrects. 

Note importante :

Plus la température ambiante est élevée et plus la quantité mélangée est importante, plus la réaction exothermique est rapide.

Données d’application importantes :

  • Temps de traitement (pot life) à 23°C (200 grammes, 15 mm) : environ 35 minutes
  • tTmax (23°C, 200 grammes, 20 mm) (durée d’exothermie maximale) : environ : 80 min.
  • Temps de mélange : 3-4 minutes + rempotage et encore 3-4 minutes pour un mélange le plus homogène possible
  • Rapport de mélange : 2:1 en poids (A+B)
  • Quantité de coulée recommandée (20°C) : 0,1 cm – 1,5 cm (1 – 15 mm)
  • Peut être démoulé (10-15 mm) après (23°C) : environ 16-24 heures.
  • La couche suivante peut être coulée après : environ 8 à 12 heures à 20°C (10 mm – 15 mm)
  • Quantité minimale de mélange : Recommandée : 90 grammes A+B.

Applications

  • Fabrication de bijoux à partir de moules en silicone avec une hauteur de coulée de 1 mm à 15 mm (quantité de coulée plus élevée possible en fonction de la température ambiante et de la quantité de matière <19°C).
  • Production de plateaux , sous-verres, etc.
  • Production de stratifiés ou de moules en verre et en carbone où une excellente transparence est attendue/nécessaire.
  • Pour le moulage ou le laminage (par exemple laminage par pulvérisation, moulage par compression, moulage par infusion, moulage sous vide, laminage manuel).
  • Contact alimentaire :  La formule ne contient aucune substance sVHC ou CoRAP. Après une cure chimique complète d’environ 14 jours à 25°C, le produit est conservé pour le contact alimentaire.

Instructions I Comment utiliser

LuminaCast 2 Coaster Cast  doit être pesé avec précision dans un récipient propre selon un rapport de mélange de 2:1 en poids. Une balance et deux gobelets mélangeurs sont nécessaires pour une pesée et un mélange précis. Ne mélangez pas en volume car cela pourrait entraîner un résultat incorrect. Mélanger initialement les composants A et B à un maximum de 300 tours/minute pendant environ trois à quatre minutes. Le mélange A+B est ensuite transféré dans un nouveau récipient propre et mélangé à nouveau pendant trois à quatre minutes. Grattez des parties de résine sur les bords de l’ancien récipient et déposez-les dans le nouveau. Ce processus est essentiel pour obtenir un mélange uniforme.

Remarque importante :  Le mélange des récipients de transport ( bouteilles/bidons ) de A (résine) et B (durcisseur) entraînera un durcissement incomplet et un résultat incorrect en conséquence.

Note importante:

Plus la température ambiante est élevée et plus la quantité mélangée est importante, plus la réaction exothermique est rapide.

Données clés de l’application : 

  • Durée de vie en pot à 23°C (200 grammes, 15 mm) : env. 35 minutes.
  • Temps jusqu’à l’exothermie maximale (tTmax) (23°C, 200 grammes, 20 mm) : env. 80 minutes
  • Durée de mélange : 3-4 min + transfert et encore 3-4 min pour un mélange homogène
  • Rapport de mélange : 2:1 en poids (A+B)
  • Hauteur de coulée recommandée (20°C) : 0,1 cm – 1,5 cm (1 – 15 mm)
  • Démoulable après (23°C) : env. 16 à 24 heures.
  • Couche suivante versable après : env. 8-12 heures. à 20°C (10 – 15 mm)
  • Quantité minimale de mélange recommandée : 90 grammes A+B

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